电脑绗缝控制系统的关键技术为鞍架和罗拉与针排的联动控制技术，电脑绗缝机采用多CPU并行处理技术，对绗缝机工作进行数据处理和传输，大大改进了以前传统的专用变频器的机械式工作方式，较好地解决了鞍架控制、罗拉控制和主轴控制等绗缝关键技术，实现了绗缝品生产过程的自动化，具有较强的容错功能、断线自动停车功能、过热保护等自动检测及保护措施和系统故障自诊断能力，另外还具有参数设定、花样管理等５大类40余种功能，满足了众多绗缝加工企业对各种多针飞梭绗缝机、多针无梭绗缝机、多针旋梭绗缝机和单头旋梭绗缝机进行新机适配和旧机改造及绗缝加工的迫切需求。
绗缝机控制系统总体技术设计起点高、兼容性较好、抗干扰能力强，按照国际设计的惯例和电脑绗缝机的特定要求进行优化设计。其技术特点主要体现在以下几个方面：
1）、在鞍架和罗拉系统控制技术中，根据鞍架或罗拉实际负载、滚珠丝杠和皮带传动原理、绗缝针速和针迹以及绗针与压板相位等诸多参数要求，合理选择鞍架或罗拉驱动电机，精确计算鞍架或罗拉加速度及移料时间，优化设计鞍架或罗拉驱动指令控制曲线，确保绗缝质量和绗缝产量，提高鞍架或罗拉系统控制技术整体设计水平，用步进电机代替交流伺服电机驱动鞍架，从而提高鞍架和罗拉系统整体性能指标。
2）、在主轴系统控制技术中，根据主轴实际负载、皮带传动原理、绗缝针速和绗缝针迹等诸多参数要求，合理选择主轴驱动电机，计算主轴加速度，优化设计主轴驱动指令变速控制曲线，确保绗缝质量和绗缝产量，提高主轴系统开发技术整体设计水平，用变频器带异。
3）、在整体系统硬件和结构上，根据系统性能和功能指标，优化设计系统电路图，仔细进行系统耐工业环境设计、系统性能及工作稳定性设计与系统安全性设计等技术措施，严格采用元器件控制及降额设计方法，合理选择电脑芯片和各种元器件及集成电路芯片，以最优价格和最高可靠性实现所需功能单元。采取屏蔽、热设计和正确布线方式实现工业环境电磁兼容性。
4）、在系统控制软件中，针对软件缺陷的固有性、出错环境的复杂性，在软件设计上也采取了一系列防范措施，并在绗缝过程中，实施监测各种执行机构，杜绝干扰等因素造成的误动作，提高了系统的可靠性能。